鋁合金壓鑄模具冷卻係統的（de）使用（yòng）

鋁合金壓鑄模具冷卻係統的使用
　　壓鑄模具冷卻水在正確使用（yòng）的情況下，不僅延長模（mó）具的（de）使用壽命，而且提高生產效率。在（zài）實際生產中，我們常常（cháng）忽（hū）視（shì）了它的重要性，操作工也（yě）圖省事，接來接去的（de）太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的壓鑄公司甚至在定製模（mó）具的時候，為了節約成本，竟然不要冷卻水，從而造成了很嚴重的後果。
　　壓鑄（zhù）模具的（de）材料，一般（bān）都是（shì）專用的模（mó）具鋼通過各種（zhǒng）處理製作出來的，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性。比（bǐ）如（rú）溫度，模具在使用狀態下，如果模（mó）溫（wēn）太高，很（hěn）容易就會使模芯表麵早早出現龜裂紋，有的模具甚至還沒有超過2000模次，龜裂紋就（jiù）大麵積出現。甚至（zhì）模具在生產中，因（yīn）為模具溫度太（tài）高，模（mó）芯（xīn）都（dōu）變了顏色，經過測量（liàng）甚至達（dá）到四百多度，這（zhè）樣的溫（wēn）度再遇到脫模劑激冷的狀態（tài）下很容易出現龜（guī）裂紋，生產的產品也容易變形、拉傷、粘模等情況出現（xiàn）。
　　在（zài）使用壓鑄模具冷卻水的情況（kuàng）下，可大大減少脫模劑（jì）的使用，這樣，操作工就不會利用脫模劑去降（jiàng）低模具的溫度（dù）了（le）。其好處在於（yú）有效延長模具壽（shòu）命，節省壓（yā）鑄周期，提高產品質量，減少粘模和（hé）拉傷及粘鋁的（de）情況發生，減少脫模（mó）劑的使用，還能減少因壓鑄模具溫度過熱而造成頂杆和型芯的損耗。